降風險，強基礎，練內功，挖潛力
中鼎股份采取措施應對疫情形勢
3月以來，由于新冠疫情全球大流行，使國際供應鏈陷入中斷，對我國外貿出口行業(yè)造成較大沖擊。中鼎作為全球汽車產業(yè)鏈的重要一員，不可避免也受到一定影響。針對海外主機廠商在短期內停產減產的現(xiàn)狀，為減少庫存積壓，規(guī)避經(jīng)營風險，公司采取了強有力措施，千方百計化解風險，強化基礎，苦練內功，深挖潛力，減少疫情危機對生產經(jīng)營的沖擊。
海外疫情大暴發(fā)后不久，公司就召開會議，要求除發(fā)往國內的產品外，出口產品一律全部停產并中止發(fā)貨。特殊產品如需補充庫存及處于爬坡階段的新項目，須按對應人員提供的產品逐級報批，批準后方可繼續(xù)生產。同時，對外要將公司現(xiàn)在停止生產，目前還擁有10天庫存量的信息傳遞給客戶，與其保持密切溝通。對有效期不足7天的膠料，需要繼續(xù)生產。有效期超過7天的膠料，暫時停止生產，等待后續(xù)通知。
由于疫情波動，情況不定，會議還要求，進出口開發(fā)批產業(yè)務員對外要與客戶保持密切聯(lián)系，隨時跟進客戶端最新信息。對內與生產系統(tǒng)保持密切溝通，每周召開一次工作例會，實時傳達客戶最新信息及產品排產計劃。
針對國際疫情給外銷帶來的沖擊，各主營部門均結合自身業(yè)務特點和經(jīng)營情況及時采取了應對措施，包括減少庫存風險、成本挖潛和優(yōu)化提升內部管理水平等方面。
各主營部門都采取“出庫拉動生產”的計劃安排，根據(jù)市場形勢變化，及時與業(yè)務員、客戶及供應商保持溝通，將原來的月度計劃分解成周計劃。同時與生產計劃相結合，每周統(tǒng)計分析骨架、膠料、其它外協(xié)件等庫存信息，實時控制庫存，防止因市場形勢導致不合理的生產物資儲備積壓，盡可能減少庫存風險。并且加快生產流程，縮短產品流轉周期，盡快完成生產交付。
業(yè)務淡季，挖潛降耗減少運營成本是降低經(jīng)營風險的重要抓手。對此，各部門均大顯身手。制造一部對工序進行優(yōu)化，如對注射機產品使用的膠料進行梳理，轉由材料部直接開條，減少注射機用料和預成型加工費用。另外對長期存在問題的產品成立攻關小組，實施改進。制造二部通過對模具、設備進行改進節(jié)約膠料。同時，該部還對生產布局進行調整，對洗模房進行搬遷改造，加快物品流轉速度。制造三部在質量改進上下功夫，制定質量成本挖潛計劃，對合格率偏低、質量成本損失較大的產品進行攻關改進。該部還對生產流程和人員安排進行梳理評估，找出短板予以彌補，減員增效。制造四部在推進質量改善同時，持續(xù)尋找阿米巴挖潛新項目，按照計劃推動。同時，對生產效率低及后道修檢難度大的產品，召集相關人員進行頭腦風暴加以改善。制造五部繼續(xù)推進常規(guī)改進提升計劃，集中排產，合并班次，節(jié)約電費及人工成本。制造七部整理虧損產品明細，實施成本改善，并利用每日快反會議展示相關數(shù)據(jù)，對整個生產過程進行排查優(yōu)化，減少問題發(fā)生幾率。另外，該部把“請舉手”與阿米巴經(jīng)營結合起來，利用“請舉手”平臺，鼓勵員工積極建言獻策，實現(xiàn)全員參與阿米巴管理。
此外，各部門還根據(jù)自身產品特點進行有針對性的自動化改造，提升質量，提高效率。生產淡季也有利于各部門騰出時間精力梳理解決自身存在的問題，如對老舊模具進行維修，對設備進行檢修和除新，等等。同時，各部門結合公司培訓計劃，開展各項業(yè)務培訓，提升員工綜合素質，為日后市場轉暖業(yè)務恢復練好內功，做好充分準備。
